Тонкости производства металлических холоднокатаных листов: основные параметры изделия

Стальные полотна холоднокатаные широко востребованы практически во всех сферах жизнедеятельности современного человека.

Доля тонколистового проката в суммарном объеме производимой стали неуклонно растет. Изготовление осуществляется способом холодного прокатывания. Эластичное сырье специальным образом подвергается давлениям без предварительного разогрева.

В промежуточной стадии технологической линии продукция находится в паре видов – листовом и рулонном. Последний тип нарезается на полотна в заключительной фазе.

Купить металлический лист на spb.spk.ru/catalog/metalloprokat/listovoy-prokat/ можно различной длины и габаритов, с кромкой обрезной или обжатой.

Параметры

Повсеместное применение тонких стальных листов автоматически повысило потребности в холоднокатаной разновидности, потому что листы толщиной менее одного миллиметра иным методом производить экономически невыгодно.

Распространению способствуют и улучшенные качественные показатели, если сравнение делать с горячекатаной продукцией.

Для холодной прокатки используют углеродистую сталь качественную или обычную, высоколегированную или просто легированную. Подвергаются прокатке холодной сплавы жаропрочные или жаростойкие, устойчивые к коррозии.

Состав химический оказывает влияние на свойства полотна и его сферы применения. Пластичность листов металлических находится в зависимости от их микроструктуры.

Выпускаются стальные пластины толщиной от 0,26 мм до 5,1 мм. Их размеры бывают от 500*700 мм до 1260*2520 мм. Полотна до 2,1 мм толщиной при необходимости оцинковываются, чтобы защитить от коррозии.

Для сердечников трансформаторов холоднокатаные полотна изготавливаются толщиной до 0,7 мм и размерами 740*1100 мм. Они обеспечивают требуемые значения индукции магнитной и потерь мощности.т

Нюансы

Производится продукция из сталей просто конструкционных и легированных высококачественных, низкоуглеродистых электротехнических видов и кремнистых.

Поверхность листов отличается повышенной гладкостью. Геометрия их выделяется более точными формами.

Ради повышения производительности и снижения себестоимости на всех этапах производства сталь находится в рулонах. Готовый моток холоднокатаной стали режется на листы вручную или автоматически.

Рулонная методика позволяет львиную долю технологических процедур автоматизировать. Поэтому повышается процент выхода качественных изделий, улучшаются их свойства и форма.