Общие характеристики стальных фланцев и особенности конструкции
Фланцевое соединение – это распространенный метод соединения стальных труб. Такой прием позволяет создать высокопрочный и полностью герметичный стык на всем протяжении трубопровода.
Чаще всего соединение при помощи фланца используют в промышленном производстве и редко в бытовом назначении. Оптимальным вариантом является купить техарматуру на www.teharmatura.ru, где удобно ознакомиться с техническими свойствами и характером применения.
Общие характеристики
Фланец – это разборный элемент сантехнической арматуры, главное назначение которого создать герметичное соединение деталей трубопровода. Позволяя при этом в случае ремонтных работ с легкостью выполнить монтаж отдельного элемента, не нарушая целостности всей конструкции. Фланцевые детали изготавливаются из различных материалов, которые отличаются по характеру применения.
Область применения
Метод стального фланцевого соединения применяют в сфере ЖКХ, газовой и при добыче нефти. Технические возможности элементов позволяют эффективно использовать трубопровод под большим давлением, в том числе с агрессивными веществами. Выдерживают температурные колебания и обладают длительным сроком службы.
Учитывая, большое разнообразие материалов, данные элементы дают возможность использовать такой метод соединения для любой магистрали.
Конструктивные особенности
При выборе техарматуры необходимо учитывать следующие особенности:
1. Условный проход. Обозначает внутренний диаметр трубы, который необходимо подбирать с учетом основных размеров.
2. Ряды. Это межосевое расстояние в соединительных деталях.
3. Давление. В зависимости от размера, материала и конструктивных особенностей различается степень оказываемой нагрузки на элемент, которую необходимо учитывать для продуктивной работы всей системы.
4. Температура. Фактор имеющий прямую связь с давлением. Указывается в сопроводительной документации в виде таблицы.
Особенности монтажа
Ключевой момент монтажа заключается в затяжке фланцевых элементов. Работы необходимо производить с максимальной точностью, для достижения полной герметизации. Основные этапы:
- Подготовка. Детали подвергают тщательному очищению и обезжириванию. Не допускается наличие вмятин, потертостей или неровностей. Прокладка должна соответствовать основному элементу, плотно прилегать без каких-либо дефектов.
- Последовательность затяжки. Болты необходимо затягивать, строго придерживаясь определенной последовательности – крест-накрест.
- Момент затяжки. Для эффективной работы болты затягиваются до определенного момента, чтобы напряжение было распределено равномерно.
Важно при выборе фланцевых механизмов приобретать изделие соответствующее всем нормам и имеющее документальное подтверждение заявленным характеристикам.