Технический контроль: методы и основные моменты

Основные технологические процессы подготовки

В процессе подготовительной обработки с деталей удаляются грязь, пыль, окалина, ржавчина, масло, другие жиры и вещества, а также устраняются дефекты поверхности — раковины, трещины, вмятины, выпуклости, неровности, грубая шероховатость, царапины и при этом поверхностям придается ровный, гладкий, матовый или блестящий вид.

Механические способы обработки

Гидроабразивная обработка. Детали, загруженные в барабан (колокол), обдуваются суспензией (смесью) кварцевого песка или наждачного порошка или других абразивов с водой. Во избежание образования на поверхности деталей коррозии в суспензию вводится, например, слабый раствор нитрита натрия или после гидропескоструйной очистки детали промываются этим или другим раствором.

Дробеструйная и дробеметная обработка

Чугунная закаленная дробь в виде литых шариков или остроугольных зерен при дробеструйной обработке струей воздуха, а при дробеметной обработке центробежной силой, образуемой рабочим колесом, выбрасывается через направляющее устройство и, ударяя по поверхности деталей, расположенных в содержащем их сосуде (барабане, колоколе), очищает их.

Технология поверхностных покрытий деталей:

Обработка деталей путем голтовки производится во вращающихся барабанах, колоколах (небольшие партии мелких деталей). Для ускорения и улучшения процесса обработки в барабан вместе с деталями загружаются песок, наждачный порошок, чугунные и стальные шарики или стружка, древесные опилки и пр. Иногда добавляются слабые растворы кислоты или щелочи, мыльная вода и пр.

Для придания обрабатываемым деталям блеска применяются обрезки кожи, бумаги, фетра и пр.