Правила и технология изготовления порошковой краски
Порошковые краски появились в середине двадцатого века. На тот момент их качество оставляло желать лучшего.
Сегодня технология производства порошковых красок идет в ногу со временем, очень развилась.
Порошковые краски имеют ряд преимуществ перед традиционными жидкими лакокрасочными материалами:
- Не пожароопасные.
- Простота нанесения.
- Имеют максимально экономичный расход.
Применяются порошковые краски для реализации дизайнерских решений на металлических деталях, что обеспечивает декоративный внешний вид изделия и дает дополнительную защиту от ржавчины. Кроме привлекательного внешнего вида, применяемому составу могут быть присущи дополнительные свойства. Перечень таких свойств находится в зависимости от технологического процесса изготовления материала.
Этапы производства
Изготовление порошковой краски состоит из семи укрупненных этапов.
Первый — обработка. Необходимо выполнить подбор компонентов по качеству и количеству. Сверить маркировки, убедиться, что сырье соответствует стандартам. Дальше происходит дозировка сырья на спецоборудовании. Все фиксируется в протоколе.
Второй – перемешивание или гомогенизация. В чашу миксера поступает сырье, где происходит его перемешивание друг с другом до максимальной однородности.
Третий – экструдирование. Пройдя второй этап, готовая смесь попадает на экструдер и в нем нагревается. В расплавленном виде компоненты выходят из сопла.
Четвертый – прокатка. Смесь поступает в конвейер, где происходит процесс застывания. Далее работают прокатные валы, которые формируют ленту в полтора миллиметра толщиной. Затвердевание.
Пятый — Измельчение и дробление. При помощи специального инструмента застывшую краску разрезают на куски длиной в один сантиметр каждый. Затем эти куски дробят до образования порошка с нужным размером составляющих частиц.
Шестой — Контроль качества. Готовый состав проходит обязательный контроль по качеству. Схемы проверки различны. Обычно проверяют партию частично, но бывает, используют и сплошную проверку.
Седьмой – Упаковка. Здесь возможны варианты. Для производственных масштабов краску фасуют в мешки весом до 600 килограмм. Существуют и маленькие упаковки весом от 15 до 20 килограмм.
Готовая продукция поступает на склад и там долго не задерживается. Сразу отправляется заказчику.