Важные подробности о производстве брусчатки и технология процесса

Чтобы обустроить территорию частного дома или пешеходной площадки, существует множество вариантов материалов, представленных от различных компаний-производителей.

Большим спросом пользуется брусчатка.

Пешеходная зона, созданная из брусчатки, имеет привлекательный внешний вид и высокие качественные характеристики, которые сохраняются в течение длительного периода использования. Ее можно купить брусчатку на www.formpark.ru/catalog/bruschatka/ или изготовить самостоятельно, при наличии специального оборудования. Рекомендуется ознакомиться с технологией производства брусчатки и способами изготовления.

Варианты

На данный момент, есть два универсальных метода, с помощью которых можно выполнить производство брусчатки. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества.

Если планируется выполнение с помощью вибролитья, то предполагается, что жидкая масса заливается по формам. Специальное оборудование убирает все воздушные камеры и технические проблемы с помощью передачи вибраций. Основным преимуществом такой техники, является возможность создать различные элементы тротуарной плитки, которые будут отличаться по цвету. С помощью добавления пигмента, она станет яркой и насыщенной, а также — повышаются качественные характеристики продукции.

Брусчатку можно изготовить с применением технологии вибропрессования. Специальный механизм обеспечивает воздействие давления и вибраций на формы до застывания. При выполнении такого метода, человек получает большое количество продукции в краткие сроки. Все элементы будут иметь гладкую поверхность и высокие показатели качества.

Изготовление

Чтобы изготовить брусчатку любым способом, необходимо провести правильную подготовку. В этот период важно выбрать метод создания элементов, а также — приобрести расходные материалы и инструменты для изготовления.

При приобретении смеси, необходимо обратить повышенное внимание на ее качество, которое значительно влияет на конечный результат. Рекомендуется рассматривать варианты, которые имеют государственную отметку качества.

Далее следуют следующие этапы:

1. Приготовление бетонной массы.
2. Формы выставляют на вибростоле максимально плотно, для изготовления большого количества продукции.
3. Масса бетона заливается слоями, с периодическим включением вибростола.
4. Поддоны застывают в течение 2 суток.

Элементы погружаются в воду 70 градусов и повторно поддаются вибрациям.